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工作原理:流速測(cè)量流速采用專利的多脈沖寬帶技術(shù)，結(jié)合新的DSP技術(shù)，它允許單個(gè)傳感器在很寬的頻率范圍內(nèi)發(fā)射和接收信號(hào)，提供了近100-1000倍的信號(hào)強(qiáng)度，在此條件下,即使發(fā)射脈沖中斷，仍能滿足精確測(cè)量流量所需的足夠數(shù)據(jù),在有少量氣泡和懸浮物存在的情況下也能正確測(cè)量。通過(guò)檢測(cè)并計(jì)算超聲脈沖在流體順向和逆向速度的差異來(lái)測(cè)定流速。測(cè)量時(shí)采用一對(duì)傳感器，相向交替發(fā)射和接收超聲波，信號(hào)在流體中順流傳播時(shí)要比在逆流方向快，而當(dāng)流體靜止時(shí)，時(shí)間差為零。因此測(cè)量超聲波在順流和逆流中傳播的時(shí)間，即可得到時(shí)差△t,根據(jù)△t與流速V的關(guān)系，間接地測(cè)量出流體的平均流速。      V=K * △t ，式中: K為常數(shù);液位測(cè)量測(cè)量液位時(shí)，將傳感器放置在水區(qū)頂部，超聲波探頭向被測(cè)介質(zhì)發(fā)射一束超聲波，該束聲波到達(dá)被測(cè)介質(zhì)表面后被反射由探頭接收，主機(jī)測(cè)得該過(guò)程的傳播時(shí)間t，根據(jù)已知聲速v即可得出料面至探頭的距離L，在已知探頭至容器底部距離即安裝高度H的前提下,即可換算出液位高度h,計(jì)算公式為:  h=H-L  L=V*t/2。流量計(jì)算流體的流量公式為: Q=V . S其中V—液體流速S—液體橫面積S為液位高度及管道內(nèi)徑或明渠渠寬的函數(shù),即S=f(D. h)其中D—管道 內(nèi)徑或明渠渠寬h—液位高度

測(cè)量時(shí)采用一對(duì)換能器(又叫傳感器: A和B),相向交替(或同時(shí))發(fā)射和接收超聲波信號(hào)在流體中順流傳播時(shí)要比逆流方向快，而當(dāng)流體靜止時(shí)，則時(shí)間差為零。因此只要測(cè)量順流和逆流傳播的時(shí)間，即可得到兩者的差值△t。然后根據(jù)△t與流速V的關(guān)系，即可間接地測(cè)量出介質(zhì)的平均流速,從而根據(jù)截面積計(jì)算出體積流量Q。      V=K  x △t     Q=S x V      公式中K是一一個(gè)常數(shù)，S為管道截面積技術(shù)特點(diǎn)      ● 可測(cè)正反向流量;      ● 高溫測(cè)量可以適應(yīng)-40C~ +280°C;      ● 整機(jī)防爆取證生產(chǎn)，在防爆儀表面板上可以直接按鍵操作;      ● 四行顯示，屏幕上可同時(shí)顯示流速、 瞬時(shí)流量、累積流量和儀表運(yùn)行狀態(tài);      ● 可加配帶USB數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,高可達(dá)8G的海量存儲(chǔ),以方便數(shù)據(jù)處理和分析;      ● 小口徑專利產(chǎn)品，圓形卡裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),接觸面大,信號(hào)強(qiáng)度好;      ● 測(cè)量準(zhǔn)確度高,不受被測(cè)流體溫度.壓力、粘度.密度等參數(shù)的影響; 長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定;      ● 測(cè)量范圍寬,可測(cè)低流速,在大管徑流量及低流量測(cè)量中作用重大;

金屬探測(cè)器-金屬檢測(cè)機(jī)利用電磁感應(yīng)的原理，利用有交流電通過(guò)的線圈，產(chǎn)生迅速變化的磁場(chǎng)。這個(gè)磁場(chǎng)能在金屬物體內(nèi)部能感生渦電流。渦電流又會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，倒過(guò)來(lái)影響原來(lái)的磁場(chǎng)，引發(fā)探測(cè)器發(fā)出鳴聲。金屬探測(cè)器的精確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩(wěn)定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對(duì)鐵的檢測(cè)性能越好；工作頻率越高，對(duì)高碳鋼的檢測(cè)性能越好。檢測(cè)器的靈敏度隨著檢測(cè)范圍的增大而降低，感應(yīng)信號(hào)大小取決于金屬粒子尺寸和導(dǎo)電性能。

金屬分離器-金屬檢測(cè)機(jī)作用于檢測(cè)和分離混在塑膠原料中的所有金屬，包括鐵類及非鐵類金屬（如銅、鋁、不銹鋼）等。由于在舊料破碎再回收過(guò)程中會(huì)有金屬雜質(zhì)混在其中，最終進(jìn)入生產(chǎn)發(fā)生事故，增加了停機(jī)保養(yǎng)次數(shù)，而導(dǎo)致成本增加，并且影響生產(chǎn)效率。使用金屬分離器的好處1、保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備                                2、提高生產(chǎn)效率3、提高原料利用                      4、提升產(chǎn)品質(zhì)量5、減少設(shè)備維修費(fèi)用  金屬雜質(zhì)對(duì)機(jī)器及生產(chǎn)的危害性1、損壞螺桿及炮筒2、堵塞射嘴、模具流道（熱流道）3、增大熱油壓力、導(dǎo)致塑膠流動(dòng)阻滯4、金屬劃傷模具5、成品含有金屬，導(dǎo)致短路和不絕緣

金屬檢測(cè)機(jī)利用電磁感應(yīng)的原理，利用有交流電通過(guò)的線圈，產(chǎn)生迅速變化的磁場(chǎng)。這個(gè)磁場(chǎng)能在金屬物體內(nèi)部能感生渦電流。渦電流又會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，倒過(guò)來(lái)影響原來(lái)的磁場(chǎng)，引發(fā)探測(cè)器發(fā)出鳴聲。